Роль металлической меди в производстве высокоэффективных и энергосберегающих двигателей (4)
 
4. Электродвигатель с медным ротором
Инновация в технологии двигателей с медным ротором связана с удовлетворением спроса на более высокую энергоэффективность на рынке низковольтных двигателей, который не может быть удовлетворен традиционными конструкциями ротора из литого под давлением алюминия. Использование новой технологии медного ротора для повышения эффективности, но с сохранением той же площади основания, что и традиционная конструкция алюминиевого ротора, очень важно не только для новых приложений, но и для модернизированных. Чтобы разработать эту новую технологию, промышленность по производству двигателей изменила конструкцию ротора, особенно при проектировании и разработке сложных процессов литья ротора. По сравнению с обычной конструкцией ротора из алюминия, повышенная эффективность оправдывает большие инвестиции в проектирование и разработку. Использование технологии литья под давлением алюминия по сравнению с традиционными энергосберегающими двигателями, литье под давлением сплошных медных роторов обеспечивает более высокий КПД двигателей того же размера.
Первоначальная закупочная цена двигателя с медным ротором немного выше, чем у двигателя с алюминиевым ротором, что делает срок окупаемости важным фактором. Срок окупаемости относительно короткий. Учитывая 20-летний расчетный срок службы, это обычно не проблема . Медь - удивительный материал, который не только отвечает требованиям к эффективности, но и во многих случаях может укорачивать двигатель, чтобы сделать его более компактным и достичь более высокой мощности при той же занимаемой площади. Уникальность двигателя с медным ротором заключается в том, что он позволяет нам создать очень эффективный двигатель: более эффективный двигатель работает при более низкой температуре и может вращать ротор быстрее.
Преимущества двигателей с медным ротором: высокий КПД, допустимая нагрузка инвертора, высокая надежность, постоянный крутящий момент, низкая рабочая температура, снижение затрат на техническое обслуживание, более низкие затраты на электроэнергию, точные и сбалансированные роторы и меньшая вибрация. Недостатки: более высокая начальная закупочная цена, ограниченные поставки литейных роторов, литейного оборудования, более высокая стоимость меди по сравнению с другими материалами и более сложные производственные процессы.
 
Заключение
 
Асинхронные двигатели с постоянным магнитом, с регулируемым сопротивлением и с медным ротором - каждая из этих технологий двигателей использует медные конструкции в своих уникальных способах производства более эффективных и надежных двигателей. Двигатели с постоянными магнитами с сильными постоянными магнитами в роторе, реактивные реактивные двигатели с силовыми электронными переключателями и их статором и ротором из плотной меди, а также двигатели с медным ротором с холодными роторами с пониженным сопротивлением току - все они обеспечивают энергосбережение. . Благодаря инновационному использованию меди, технологии переключения и постоянных магнитов, современные двигатели могут выбирать больше способов для обеспечения своей эффективности и конкретных требований к применению.